液體噴砂機(jī)工藝簡(jiǎn)介

液體噴砂機(jī)又稱(chēng)濕式噴砂機(jī)，水噴砂機(jī)，液體噴砂機(jī)流行與90年代，在2000年以后，國(guó)內(nèi)液體噴砂機(jī)技術(shù)有了重大突破，尤其是2010年環(huán)保嚴(yán)格的要求之后，液體噴砂機(jī)也隨著政策的影響，流行起來(lái)，很多表面處理工藝，比如化學(xué)，干噴，拋丸等，都改變?yōu)橐后w噴砂工藝，可廣泛用于航空航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動(dòng)化、光學(xué)等儀器儀表行業(yè)；機(jī)床工具、模具、液壓件、五金工具、汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、動(dòng)力機(jī)械及火車(chē)機(jī)車(chē)等工廠(chǎng)，紡織機(jī)械、醫(yī)療器械、化工機(jī)械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝行業(yè)及牙科、珠寶首飾、鐘表眼鏡等高精密要求的行業(yè)。

一、液體噴砂加工工藝原理
　　液體噴砂一改傳統(tǒng)的噴砂方法，它是將砂（磨料）置于水中，濃度比例為20%-30%用磨液泵和壓縮空氣，通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞郊庸さ墓ぜ希瑥亩_(dá)到清理和光飾目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度和強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染，且設(shè)備的安裝方便，不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上。

二、噴砂工藝的應(yīng)用
（一）清理精密鑄件的毛面
　　采用液體噴砂來(lái)清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物，特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精密鑄件的清理和拋光是zui經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法。同時(shí)能起到拋光作用，提高鑄件的表面光潔度；例如：航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、手術(shù)器械、珠寶首飾等。
　　采用液體噴砂來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外表更美觀(guān)。如采用液體噴丸效果更好，還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力。如：各種儀表外殼、框架、首飾等。
　　對(duì)砂型鑄造的鋁、銅等金屬，采用液體噴砂可同樣達(dá)到較高的表面質(zhì)量，節(jié)省許多中間的工藝環(huán)節(jié)。

（二）清除氧化皮
　　熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除，還能提高零件表面光潔度，尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。如：銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。

（三）清除機(jī)械加工工件微毛刺
　　毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件日趨復(fù)雜，精度要求越來(lái)越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺，如：紡織機(jī)械零件、液壓元件、模具、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復(fù)體上的鑄件等等，采用液體噴砂去除毛刺效率高質(zhì)量好，能使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的），若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。

（四）清理污物和銹漬
各種模具如：鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（丸）清理，效果十分顯著，同時(shí)能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性的除菌要求；

采用液體噴砂（丸）能提高電子工業(yè)中陶瓷元件的耐壓性能；
用液體噴砂（丸）的工藝方法翻新舊的機(jī)械零件、汽車(chē)備件，能達(dá)到整舊如新的效果。

（五）為其它表面處理工序作準(zhǔn)備
　　電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)，對(duì)鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻、紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。
　　油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用液體噴砂能增強(qiáng)涂層的結(jié)合力；粘結(jié)件采用液體噴砂粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。

（六）光飾加工
　　液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果極好，尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件，如：葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、各種模具形面（貨幣模具、香幣、紀(jì)念幣模具）的拋光，是其它任何方法無(wú)法比擬的。用液體噴砂（丸）拋光陶瓷、金剛石、金銀首飾是zui經(jīng)濟(jì)的方法。

（七）裝飾表面
　　對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術(shù)器械等。
其它如磨砂玻璃器皿及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面，以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。

八）改善機(jī)械零件的使用性能
　　機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后，除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5―1級(jí)光潔度外，被噴表面有微觀(guān)的均勻凹坑，能保持貯存潤(rùn)滑油，使其潤(rùn)滑條件得到改善，因而能延長(zhǎng)零件的使用壽命，減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。

　　總之，液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一，由于它不使用專(zhuān)用的貴重機(jī)床即可獲得光潔度高、形狀復(fù)雜的零件，其加工表面無(wú)刀痕，表面硬化；可以提高零件的耐磨性，抗腐蝕性和抗疲勞性；加工過(guò)程中無(wú)粉塵、無(wú)原材料損耗、無(wú)環(huán)境污染、噪聲低，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，工作效率高，還能根據(jù)用戶(hù)要求研制各種專(zhuān)用的液體噴砂機(jī)械。因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好，應(yīng)用極為廣泛。